啤酒厂灌装无尘车间净化系统设计方案
啤酒灌装净化车间是在特定的环境条件下运行的，厂区内工艺布置应遵循“三协调”原则，即人物流协调、工艺流程协调、洁净级别协调;洁净厂房设计重点为防污染、防混淆、防差错事故措施;
洁净厂房的整场规划，其硬件设备、材料和工艺技术运行参数应满足环境要求，按照洁净室运行的热湿负荷进行主体工艺参数确定;
洁净室、洁净空调系统使用的安装材料、施工、设计、加工制造、设备、自控、电气装置、检验、试验、验收等均应符合相关标准及规范，所有计量仪器必须符合国家法定计量标准;
随着净化行业的快速发展，中药饮片净化车间，无尘车间已经开始开泛运用，很多工厂都有无尘净化车间，不仅提高了生产的产量，更提高了生产的质量，十级净化车间，那么无尘车间工程日常如何维护？
1、无尘车间需要定取对电气线路进行安全检修，如有故障一定要及时维修；
2、无尘车间工程的高效过滤器更换完后一定要检查边框有没渗漏，千级净化车间，有渗漏就要及时处理，然后用尘埃粒子计数器进行检测，技村指标合格后才能进行正常工作；
3、如果发现风速变小了及时检查初效过器表面是否发黑，如果变黑说明过滤器尘粒较多，导致阻力增大，即应拆下初效过滤器内的无纺布进行清洗或替换；
10万级无尘车间的洁净标准：
1、尘粒蕞大允许数(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
3、微生物蕞大允许数。
4、浮游菌数不得超过500个每立方米。
5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。
6、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，净化车间，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。
7、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
8、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
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